Prelucrare țevi de oțel

Scurta descriere:

Arborele știftului este un fel de element de fixare standardizat, care poate fi fixat și conectat static sau se poate deplasa în raport cu partea conectată.Este folosit în principal pentru îmbinarea cu balama a două părți pentru a forma o conexiune cu balama.Axul știftului este de obicei blocat cu un știft despicat, care este de încredere în lucru și ea


Detaliile produsului

Etichete de produs

Arborele știftului este un fel de element de fixare standardizat, care poate fi fixat și conectat static sau se poate deplasa în raport cu partea conectată.Este folosit în principal pentru îmbinarea cu balama a două părți pentru a forma o conexiune cu balama.Arborele știftului este de obicei blocat cu un știft despicat, care este fiabil în muncă și ușor de dezasamblat.

1

Standardul ASTM stipulează că rezistența la tracțiune a oțelului 1040 este de 600MPa, limita de curgere este de 355MPa, alungirea este de 16%, reducerea suprafeței este de 40% și energia de impact este de 39J.

Oțelul 1040 este un material comun pentru piesele arborelui și este utilizat pe scară largă în fabricarea mecanică.Acest oțel are proprietăți mecanice bune și este ieftin.Dar acesta este un oțel carbon mediu, iar performanța sa de călire nu este bună.Oțelul 1040 poate fi călit la HRC42~52.Prin urmare, dacă este necesară duritatea suprafeței și sunt dorite proprietățile mecanice superioare ale oțelului 1040, suprafața oțelului 1040 este adesea călită (călire de înaltă frecvență sau călire directă) pentru a obține duritatea suprafeței necesară.

Oțelul structural aliat, cum ar fi 5140, este potrivit pentru părțile arborelui cu precizie medie și viteză mare.După călire și călire și călire, acest tip de oțel are proprietăți mecanice mai cuprinzătoare.

Oțelul 5140 este unul dintre cele mai utilizate oțeluri în fabricarea de mașini.După călire și călire, are proprietăți mecanice cuprinzătoare bune, rezistență bună la impact la temperaturi scăzute și sensibilitate scăzută la crestătură.Călibilitatea oțelului este bună.Poate fi întărit la Ф28~60mm în călirea cu apă și Ф15~40mm în călirea cu ulei.Pe lângă călire și călire, acest oțel este potrivit și pentru cianurare și călire prin inducție.Performanța de tăiere este mai bună.Când duritatea este HB174~229, prelucrabilitatea relativă este de 60%.

Oțelul 4130 este un oțel slab aliat cu rezistență ultra-înaltă.După tratamentul termic, are proprietăți mecanice cuprinzătoare bune, rezistență ridicată, tenacitate suficientă, întărire, sudabilitate și prelucrare și formabilitate, dar are rezistență scăzută la coroziune și rezistență la oxidare.Se folosește după călirea la temperatură scăzută sau austempering.

Oțelul 4140 este un oțel cu rezistență ultra-înaltă, cu rezistență și tenacitate ridicate, întăribilitate bună, fără fragilitate evidentă la temperatură, deformare mică în timpul călirii, limită mare la oboseală și rezistență la impact multiplu după călire și revenire.Rezistență bună la impact la temperatură scăzută, rezistență ridicată la fluaj și rezistență durabilă la temperatură ridicată. Oțelul utilizează de obicei călirea la suprafață după călire și călire ca plan de tratament termic.

2

Compania noastră are o tehnologie avansată de extrudare la rece și la cald, specializată în dezvoltarea și producția de automobile, motociclete, diverse mașini și unelte electrice și accesorii pentru echipamente miniere.

Manșoane de angajare pentru automobile extrudate la rece, îmbinări universale, blocuri cilindrice, flanșe, osii față, arbori tubi, arbori de transmisie, arbori angrenaj, diferite tipuri de scaune de supape, pistoane pentru prese hidraulice, dopuri pentru țevi de înaltă presiune, role pentru echipamente miniere, ghidaje Roți , diverse picioare din oțel și produse din aliaj de aluminiu pentru rețelele electrice de înaltă tensiune, etc. Se pot furniza semifabricatele de mai sus și produsele finite.

Diverse angrenaje planetare, angrenaje solare, roți dințate inelare, plăci laterale de ieșire, arbori canelați, arbori de transmisie, plăci de angrenaj, manșoane canelare, corpuri de tambur și diverse părți cu forme speciale ale autovehiculelor cu extrudare la rece și trolii electrice.Produsele finite și semifabricate menționate mai sus sunt toate pe care le pot furniza.

image021
image023
image037
image025
image027
image029
image031
image033

Găuri

image039
image042
image044

Teava de evacuare a fumului

image052
image050
image048
Spiral processing of steel tube.

  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă